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塑料焊接机订制的焊接方法

1、热气焊

热气焊是利用焊枪喷出的热空气或氮气对塑料焊件和塑料焊条进行加热，使焊条填充到连接部位后加热连接表面，冷却后形成接头。热气焊在各种塑料焊接方法中，历史长，应用广

焊接速度比较慢，需要焊枪、焊嘴、气源、填充焊条。其中焊条的截面形状有多种多样，常见是形状有圆形、矩形、绳形、D形、B形等，直径2~8mm。

热气焊有热气摆动焊、热气嵌入焊、热气搭接焊、热气挤塑焊。热气焊通常温度为200~400℃，流速15~70L/min。典型塑料品种热气焊的温度范围：PVC 210± ；PP 220±20；PMMA 250±10；PC 330±10；POM 230±10。具体准确温度要试焊测试后终确定。

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控制塑料焊接机的质量

根据测量结果是否反馈到焊接过程中，可分为开环控制系统和闭环控制系统。开环控制，数据可以查看和分析焊接质量。闭环控制，数据可以实时反馈控制焊接过程，例如只有达到设定的焊接深度后停止焊接。

另外，***性测试应随机和定期抽取，以验证批量生产中的焊接强度。

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激光塑料焊接机的加工特征

一、激光塑料焊接机加工方法的特征:

1、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。

2、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。

3、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工 高熔点、高硬度、特种材料。

4、不需要填充金属、不需要真空环境（可在空气中直接进行）、不会像电子束那样在空气中 产生X射线的***。

5、与接触焊工艺相比．无电极、工具等的磨损消耗。