口罩绳模给您好的建议 林杰超声波操作方便

.口罩绳模加工工艺流程安排

（1）底边生产加工，产量确保；

（2）铸造件毛胚标准找正，2D、3D型面容量查验；

（3）2D、3D型面初加工，非安裝弹性工作平面图生产加工（包含安全平台面、缓冲器安裝面、销钉平面图、侧基准点）；

（4）半深度加工前，侧基准点的找正保证精密度；

（5）半深度加工2D、3D型面，深度加工各种安裝掘进工作面（包含限位开关块安裝面及表面、口罩模具导柱安裝面及靠反面、冲针安裝面、废弃物切割刀安裝面及靠反面、弹裝面及表面、各种行程安排限定掘进工作面、斜楔安裝面及靠反面），半深度加工各种导向性面、导向性孔，留容量深度加工加工工艺标准孔及高宽比基准点，并纪录数据信息；

（6）检测复诊生产加工精密度；

（7）铣工镶作工艺流程；

（8）深度加工前，加工工艺标准孔基准点找正，口罩绳模导柱容量查验；

（9）深度加工型面2D、3D，侧冲型面及孔距，深度加工加工工艺标准孔及高宽比标准，深度加工导向性面及导向性孔；

（10）检测复诊生产加工精密度。

口罩绳模加工使用广泛的钢种之一，属合金结构钢

40Cr——应用普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢

关键特点:经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，切削性能优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，淬火或热处理后钻削加工性强，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前应加热到100～150℃，一般在热处理情况下应用，可以开展碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明:热处理后用以生产制造中等速度、中载的零件，如数控车床传动齿轮、轴、涡杆、花键轴、口罩模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用以生产制造表层高韧性、耐磨损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、发动机曲轴、轴颈、套筒规格、销子、曲轴、螺丝螺帽、旁通阀等，经热处理及中温淬火后用以生产制造轻载、中等速度冲击性的零件，如泵电机转子、导轨滑块、传动齿轮、主轴轴承、环套等，经热处理及超低温淬火后用以生产制造轻载、低冲击性、耐磨损的零件，如涡杆、主轴轴承、轴、环套等，碳氮共渗处即后生产制造规格很大、超低温冲击性韧性较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。

东莞口罩绳模加工有哪些特点是突出的

(1)加工精密度规定高一副口罩绳模一般是由型腔、模座和模架构成，一些还将会是多份拼接控制模块。因此上、上模的组成，口罩模具导柱与凹模的组成，控制模块中间的拼接均规定有很高的加工精密度。高精密口罩模具的规格精密度通常达μm级。

(2)形面繁杂一些商品如小车遮盖件、飞机场零件、小玩具、电器产品，其样子的表层是由多种多样斜面组成，因而，口罩模具凹模面就很繁杂。一些斜面务必用数学课　　计算方式开展解决。

(3)大批量小口罩绳模的制造并不是大批大批量生产，在许多

状况下通常只制造一付。

(4)工艺流程多口罩绳模加工中都要采用铣、镗、钻、铰和攻外螺纹等几种工艺流程。